Модернизация кранов – повышаем безопасность и производительность
Дата публикации: 25.07.2021
Когда срок службы крана подходит к концу, предприятию приходится заменять его новым, однако это не всегда экономически целесообразно. Зачастую наиболее выгодным решением является модернизация машины, позволяющая продлить срок ее службы, повысить производительность и безопасность, а также улучшить эргономику рабочего места крановщика. О преимуществах усовершенствования кранов на объектах заказчиков рассказал генеральный директор АО «Конекрейнс Демаг Рус» Теро Тапани Паюнен.
Как правило, модернизация подъемного оборудования обходится предприятию дешевле, чем приобретение нового. Так, в случае полной замены всех компонентов и механизмов крана бюджет проекта составит порядка 40-60% от стоимости новой машины. В результате улучшаются все характеристики машины, в том числе важнейшие, влияющие на безопасность выполнения операций, надежность и удобство эксплуатации. В некоторых случаях скорость перемещений груза увеличивается примерно на 15-30%. А благодаря установке новой более легкой грузовой тележки грузоподъемность оборудования может вырасти на 10-15%.
Зачастую решение об усовершенствовании кранов основывается на потребности повысить их эффективность. Также оно может быть связано с предстоящим участием оборудования в новом производственном процессе, когда возникает необходимость установки на машине еще одной грузовой тележки или организации работы нескольких кранов в тандеме.
Модернизация также дает возможность привести оборудование в соответствие с актуальными требованиями промышленной безопасности, например, посредством внедрения различных систем-ассистентов машиниста, предотвращающих так называемую «работу на оттяг», подтаскивание груза крюком крана или опасное раскачивание груза. Также возможно применение решений, автоматизирующих выполнение определенных операций в рамках управления оборудованием, поиска груза и пр.
Улучшение состояния оборудования помогает справиться с типичной проблемой, возникающей при его длительном использовании, - большим количеством простоев. Этому способствует, например, оснащение кранов системой диагностики, которая позволяет оперативно выявлять и устранять неисправности в ходе эксплуатации техники. Кроме того, решается такой важный вопрос, как нехватка запасных частей и компонентов, который часто возникает при использовании старого оборудования.
Специалисты «Конекрейнс Демаг Рус», используя свой двадцатилетний опыт работы и опираясь на необходимые процедуры перед модернизацией (определение эксплуатационных характеристик машин, требующих улучшения; оценки надежности существующих металлоконструкций; проверки состояния компонентов крана с точки зрения износа и др.) предлагают своим клиентам оптимальные варианты технических решений. В их числе: модернизация токоподвода крана или тележки, установка новых систем управления, замена грузоподъемной тележки или механизмов хода моста, изменение количества грузовых тележек, перевод машины на радиоуправление, установка систем безопасности, разработка и внедрение элементов автоматизации и пр.
Оснащенное новыми компонентами и функциями оборудование продолжит более эффективно выполнять стоящие перед ним задачи, обеспечивая бесперебойную работу производства.
© Теро Тапани Паюнен,
генеральный директор АО «Конекрейнс Демаг Рус»
Последние Статьи
Безответственный ответственный за пожарную безопасность!
Разработка методических подходов по гармонизации отечественных и зарубежных стандартов цифровой радиографии
Современные тенденции развития цифровых систем радиационного метода контроля сварных соединений и разработка стратегии их развития
Специалист по ОТ и промышленной безопасности – составляем резюме правильно
Гармонизация радиографического метода контроля с учетом современных тенденций развития цифровых систем
другие статьи
|