Техническое диагностирование буфера хлорного
Дата публикации: 22.01.2016
Аннотация
Оценка соответствия буфера хлорного требованиям промышленной безопасности. Определение фактического технического состояния буфера хлорного,, соответствия требованиям ФЗ – № 116 [1], ФНП в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" [3], ФНП в области промышленной безопасности "Правила безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред"[15], РД 03-421-01 [5],и установление срока его дальнейшей эксплуатации.
Ключевые слова: техническое устройство, техническое диагностирование, буфер хлорный.
Keywords: technical device, technical diagnostics, buffer chlorine.
Буфер хлорный вертикальный сосуд, предназначен для предотвращения попадания жидкого хлора в технологическую линию.
Дата изготовления сосуда –09.1994 г.
Дата установки – 15.05.1997 г.
Технические характеристики по данным паспорта:
Параметр |
Единица измерения |
Значение |
В корпусе |
В рубашке |
Давление рабочее: |
МПа (кгс/см2) |
1,5(15,0) |
0,15(1,5) |
Температура: |
˚С |
20 ÷ минус 35 |
50 |
Рабочая среда: |
|
хлор |
вода |
Ёмкость |
м3 |
10,0 |
0,417 |
Класс опасности среды в соответствии с ГОСТ 12.01.007-76[4] – II.
Материальное исполнение элементов сосуда:
Элемент |
Кол-во |
Материал |
ГОСТ, ТУ |
Толщина проект., мм |
Диаметр внутр., мм |
Длина (высота), мм |
Днище корпуса |
2 |
09Г2С |
5520-79 |
16,0 |
2000,0 |
500,0 |
Обечайка корпуса |
1 |
09Г2С |
5520-79 |
16,0 |
2000,0 |
2400 |
Днище рубашки |
1 |
09Г2С |
5520-79 |
10,0 |
2200,0 |
550,0 |
Состояние технической документации
Технический паспорт на сосуд имеется и ведется в установленном порядке.
Имеются производственная инструкция для персонала, обслуживающего сосуд и инструкция ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда.
Техническое состояние технического устройства
Обследование технического состояния объекта производилось по программе, составленной в соответствии с требованиями РД 03-421-01[5] и включало:
- внутренний и наружный осмотр проводился в соответствии с РД 03-606-03 [6];
- ультразвуковая толщинометрия стенок сосуда проводилась в соответствии с ГОСТ 28702-90 [7];
- измерения твердости металла проводились в соответствии с ГОСТ 22761-77 [8];
- проверочный расчет на прочность проводился в соответствии с ГОСТ Р52857.2-2007 [9],ГОСТ Р52857.3-2007 [10];
- расчет остаточного ресурса проводился в соответствии с РД 03-421-01 [5] ДиОР-05 [11];
- гидравлические испытания на прочность и плотность проводились в соответствии с ФНП в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" [3];
- ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений проводилась в соответствии с ГОСТ 14782-86 [12]; РДИ 38.18.016-94 [13];
При наружном и внутреннем осмотре дефектов металла корпуса и сварных швов, влияющих на прочность, не обнаружено.
При толщинометрии стенок элементы объекта отбраковочных значений не имеют.
По прочностным характеристикам металл корпуса и сварные швы отбраковочных признаков не имеют.
По результатам дефектоскопии сварных соединений недопустимых дефектов не обнаружено.
Гидравлическое испытание на прочность и плотность объект выдержал, падения давления по манометру не зарегистрировано, дефектов в металле и сварных швах не выявлено.
Проверочный прочностной расчет основных элементов объекта проводился по ГОСТ Р 52857.2-2007 [9].
Согласно проверочному расчёту, условие прочности для основных элементов аппарата выполняется.
Расчет остаточного ресурса объекта выполнен по рекомендациям РД 03-421-01[5] и ДиОР-05 [11]
При обследовании аппарата установлено, что его техническое состояние удовлетворительное. В соответствии с полученными результатами, остаточный ресурс работоспособности объекта ограничен 8 (восемью) годами, при условии ежегодного контроля толщины стенки штуцера «Б» и соблюдения в процессе эксплуатации технологических параметров, на следующих рабочих параметрах:
Параметр |
Значение |
Корпус |
Рубашка |
Давление: |
1,5 МПа |
0,15 МПа |
Температура: |
20÷ минус35 |
50 |
Среда: |
хлор |
вода |
Техническое освидетельствование сосуда в процессе эксплуатации проводить согласно ФНП в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением".
Литература
- Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 г. № 116-ФЗ;
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», утвержденные Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 14.11.2013 г. № 538;
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», утвержденных приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.03.2014г. №116;
- ГОСТ 12.01.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности».
- РД 03-421-01 «Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов».
- РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю».
- ГОСТ 28702-90 «Контроль неразрушающий. Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования».
- ГОСТ 22761-77 «Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия».
- ГОСТ Р 52857.2-2007«Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность».
- ГОСТ Р52857.3-2007 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность».
- ДиОР-05 Методика диагностирования технического состояния и определения остаточного ресурса технологического оборудования нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств. Согласовано с Ростехнадзором письмом № 11-16/469 от 21.02.06г.
- ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».
- РДИ 38.18.016-94 Инструкция по ультразвуковому контролю сварных соединений. Согласовано с Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (письмо от 02.06.1997 г. №02-35/313)
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Порядок осуществления экспертизы промышленной безопасности в химической, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей промышленности».Утверждены приказом Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15.10.12 N 584.
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред". Утверждены приказом Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору от 20.10.13 N 554.
© Фатеев Юрий Геннадьевич – генеральный директор ООО "Инженерный центр "Диагност-Т";
Колесов Андрей Александрович – ведущий инженер ООО «Центр испытаний, оценки соответствия и экспертиз»;
Семенов Роман Александрович – ведущий инженер ООО «Центр испытаний, оценки соответствия и экспертиз»;
Архипов Виталий Владимирович – ведущий инженер ООО «Центр испытаний, оценки соответствия и экспертиз»;
Беспалов Анатолий Диамидович – эксперт лаборатории ОАО «НИИК».
Последние Статьи
Безответственный ответственный за пожарную безопасность!
Разработка методических подходов по гармонизации отечественных и зарубежных стандартов цифровой радиографии
Современные тенденции развития цифровых систем радиационного метода контроля сварных соединений и разработка стратегии их развития
Специалист по ОТ и промышленной безопасности – составляем резюме правильно
Гармонизация радиографического метода контроля с учетом современных тенденций развития цифровых систем
другие статьи
|