Об особенностях монтажа, эксплуатации и ремонта конусных дробилок, выявленных в процессе проведения экспертизы промышленной безопасности

Дата публикации: 9.10.2015

При проведении экспертизы промышленной безопасности оборудования на горных предприятиях, эксплуатирующих конусные дробилки различных модификаций и типоразмеров, специалисты ЗАО НИЦ «Горный Эксперт» невольно обращают внимание на отличия методов монтажа, эксплуатации и обслуживания этого оборудования.

На обогатительных фабриках дробилки используются в многостадийных линиях дробления (крупное, иногда и редукционное - промежуточное, среднее и мелкое).    Дробилки крупного и редукционного дробления устанавливают согласно рекомендаций заводов – изготовителей, а вот дробилки среднего и мелкого дробления отечественных заводов – изготовителей (УЗТМ, ЮУЗТМ) на некоторых предприятиях устанавливают на амортизационных, виброударогасящих переходных конструкциях опорного или опорно-подвесного исполнения.

При жестком закреплении дробилок на несущих фундаментах наиболее часто выявляются ослабления анкерного крепления, разрушения в различной степени подливочного бетонного слоя фундаментов, искажение качества сопряжений приводов с подвижными и неподвижными рабочими частями дробилок, нарушение уплотнений загрузочных и разгрузочных сопряжений, подводящих и отводящих коммуникаций смазочного хозяйства, нарушение режимов пылеподавления, отрицательные вибровоздействия на несущие конструкции зданий и т.д.

При установке дробилок на амортизационных, виброударогасящих переходных конструкциях опорного или опорно-подвесного исполнения многие из этих проявлений многократно снижают свое отрицательное воздействие или полностью исключаются. Наряду с этим возникает необходимость конструктивного изменения сочленения привода с механической движущейся частью дробилки. Это достаточно просто и эффективно решается с применением лепестковых соединительных муфт, которые допускают значительные расхождения в центровке и смягчают воздействия взаимных рабочих перемещений относительно друг друга привода (электродвигателя) и приводимого механизма (дробилки). При использовании современных материалов положительно решаются проблемы подачи электропитания, систем автоматического контроля рабочих параметров, смазки, подачи и отвода охлаждающих жидкостей и обеспечения надежного функционирования элементов защитного заземления на подвижных частях дробилок.

Одним из основных выводов из вышесказанного следует, что более современные, технически обоснованные и передовые методы монтажа, эксплуатации и обслуживания дробилок более благоприятно сказываются на результатах деятельности предприятий, условиях работы эксплуатационного, технологического и ремонтного персонала и повышения уровня промышленной безопасности. 

Туголуков Д.М., Стариков М.Я., Степченко С.Г., Козловский Д.А., Капитулин Е.В. - эксперты.

Последние Статьи

Гармонизация радиографического метода контроля с учетом современных тенденций развития цифровых систем

Разработка стратегии развития радиационного метода контроля с учетом современных тенденций развития цифровых систем

Световые границы опасной зоны работы крана

О цифровой трансформации документированных сфер деятельности

Модернизация кранов – повышаем безопасность и производительность

другие статьи